Automatisch batch- en verpakkingssysteem voor de rubberindustrie

Automatisch batch- en verpakkingssysteem voor de rubberindustrie

1.Het automatische batch- en verpakkingssysteem voor de rubberindustrie,inclusief het rubber batching-controlesysteem, biedt efficiënte batching-oplossingen. De systeemhardware omvat weegapparatuur, batchtanks, enz. Het is geschikt voor verschillende grondstoffen zoals korrels, poeders en vloeistoffen, met een hoge batchnauwkeurigheid. Het beschikt over dynamische weergave, flexibele parameterinstelling, gegevensopslag en andere functies. Het beslaat een klein oppervlak, heeft een hoge mate van automatisering en lage slijtage.

2. Inleiding tot het rubberbatchcontrolesysteem:

Het batchingsysteem is een sleutelproces bij de productie van kunststoffen en rubber. De nauwkeurigheid van batching heeft rechtstreeks invloed op de kwaliteit van kunststoffen en rubber.

De hardware in de oplossing voor het batchcontrolesysteem voor kunststof en rubber omvat: weegapparatuur, batchtanks en opslagtanks. De grondstoffentank, het weegapparaat, de batchtank, de opslagtank en de schuimproductielijn zijn achtereenvolgens verbonden via toevoerleidingen. Elke voedingsleiding is uitgerust met een klep en een pomp. De detectiecomponenten omvatten microschakelaars en vloeistofniveaudetectieapparaten, en de bedieningscomponenten omvatten roerwerken, kleppen en pompen.

Het roerwerk bevindt zich in de batchtank. Op elke toevoerleiding worden respectievelijk kleppen geïnstalleerd en aangesloten op pompen. De controller heeft een instructie-ontvangsteenheid en een instructie-zendeenheid. De instructie-ontvangsteenheid is verbonden met het weegapparaat en de detectiecomponent om detectie-informatie te ontvangen, en de zendeenheid is verbonden met de uitvoeringscomponent. De bovenste computer is verbonden met de controller, ontvangt de detectie-informatie van de controller en geeft deze weer, en ontvangt ook externe besturingsinstructies.

Het gehele batchingproces vereist geen menselijke tussenkomst, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd en de kosten worden verlaagd.

Op basis van onze ervaring wordt verschillende apparatuur gebruikt voor het voeden van verschillende grondstoffen.

Voor korrelvormige grondstoffen worden trilhoppers of bandweegschalen geselecteerd voor de aanvoer. Voor poedervormige grondstoffen wordt aanbevolen om schroefapparatuur te gebruiken voor het voeren.

Voor vloeibare grondstoffen wordt de toevoer uitgevoerd door magneetkleppen te combineren met frequentieomvormers. Afhankelijk van de toepassingsvereisten kunnen verschillende productiecapaciteitssystemen worden ontworpen.

3.Rubber batchcontrolesysteem Oplossing:

In de oplossing van het automatische batchcontrolesysteem voor kunststoffen en rubber zijn de meest gebruikte meetmethoden:

1) Volumemetrisch weeg- en batchsysteem. Stel het motortoerental in en bereken het te detecteren gewicht binnen de aangegeven tijd per volume. Voor grondstoffen van hetzelfde onderdeel, test 2 tot 5 keer binnen de aangegeven tijd om de gewichtsnauwkeurigheid te vergelijken. De nauwkeurigheid is doorgaans ±0,5% - 1%.

2). Gewicht-toenemend weeg-batchsysteem. Het gewicht van de volgende partij grondstoffen wordt aangepast door het gewicht van de partijkeuring te vergelijken met de ingestelde waarde. Grondstoffen met dezelfde samenstelling worden gemengd door middel van gewichtsberekening via handleiding en apparatuur, en het aandeel van meerdere grondstoffen wordt vergeleken. De doseernauwkeurigheid is doorgaans ±0,3% - 0.5%.

3). Gewichtloos weeg- en batchsysteem. Door het door de gewichtssensor gedetecteerde gewicht te vergelijken met de ingestelde waarde, stemt de controller het motortoerental nauwkeurig af- om de afwijking te elimineren. Op verschillende tijdstippen binnen de opgegeven tijd wordt het gedetecteerde gewicht vergeleken met de ingestelde waarde, en de nauwkeurigheid is doorgaans ±0,1% - 0.5%.

Als uw bedrijf tijdens het productieproces het kunststof- en rubberbatchsysteem opnieuw moet ontwerpen of renoveren, neem dan gerust contact op met onze technici. Wij zullen een zeer efficiënte, stabiele en volledig compatibele oplossing voor kunststof- en rubberbatchsysteem voor u op maat maken op basis van uw vereisten.

4. Systeemkenmerken:

Met het dynamische weergavescherm voor de processtroom kunnen operators het gehele batchcontroleproces visueel volgen via het kleurendisplay, inclusief de werkstatus van de silotransportapparatuur, weeggegevens, de werkstatus van de mixer en verschillende procesafsluiters, enz.

◆ Parameterwijziging en functie-instelling zijn flexibeler en het systeem beschikt over een hoge mate van intelligentie.

De uitvoergegevens kunnen op de harde schijf worden opgeslagen.

◆ Reserve netwerkpoorten;

Het systeem kan in realtime verschillende momentane signalen, variabelen, parameters, enz. detecteren, bewaken, weergeven, opslaan en afdrukken.

◆ Functies zoals systeemanti-misbruik kunnen worden ingesteld;

◆ Beschikken over een-zelfdiagnostische functie;

Het procesbeheer wordt intuïtief weergegeven en de rapporten over het verbruik, de opslag en de batching van de producten kunnen worden afgedrukt.

Dit systeem heeft een hoge batchnauwkeurigheid. Het is veel beter dan handmatig batchen en helpt enorm bij het verbeteren van het productieproces en de productkwaliteit.

Populaire tags: automatisch batch- en verpakkingssysteem voor de rubberindustrie, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, aangepast, kopen, prijs, offerte, te koop, gemaakt in China