Bandtransporteurs worden veel gebruikt in kolen-, slakken-, poeder- en andere productielijnen vanwege hun eenvoudige structuur, grote transportcapaciteit, sterk aanpassingsvermogen, laag energieverbruik en lange levensduur. Vanwege de kenmerken van hoge wrijving en hoge slijtage in het transportmateriaal, heeft de bandtransporteur vaak enkele storingen in het werkelijke werk, wat het soepele verloop van het hele productieproces beïnvloedt. Vandaag heeft de redacteur de fouten samengevat die gemakkelijk kunnen optreden in het transportbandwerk en de bijbehorende oplossingen, in de hoop u wat hulp te bieden.
1. De transportband klinkt abnormaal
Wanneer de transportband normaal werkt, is het geluid over het algemeen erg klein en verschijnt er plotseling een groot abnormaal geluid.
Koppelen
Mogelijke oorzaken:
Het lager is beschadigd;
De rol is ernstig excentrisch;
Door het falen van de koppeling gingen het aandrijfmechanisme en het omleidingsapparaat ratelen.
Oplossing:
Vervang beschadigde lagers tijdig;
Vervang de rol op tijd;
Vervang de koppeling tijdig.
2. Ongeval met gebroken transportband
Mogelijke oorzaken:
Veroorzaakt door normale slijtage bij langdurige werking van de riem;
Door de blokkering van grote materialen neemt de spanning van de tape plotseling toe, waardoor de tape breekt;
Riemafwijking veroorzaakt door scheuren van de riem en gebroken riem.
Oplossing:
De bandtransporteur regelmatig reviseren en onderhouden om te voorkomen dat grote stukken materiaal de band blokkeren;
Gebruik bij het kiezen van riemen riemen van goede kwaliteit;
Herstel de beschadigde trechter op tijd om te voorkomen dat het materiaal de band raakt en schade veroorzaakt.
3. Riem slipt
Mogelijke oorzaken:
De aanvankelijke riemspanning is onvoldoende, waardoor de riem gaat slippen;
Er zit teveel stof in de staart van de bandtransporteur en de weerstand is te groot om slippen te veroorzaken.
Oplossing:
Verhoog de aanvankelijke spanning van de riem (dit kan worden bereikt door de riemspanner af te stellen);
Verminder de enkele draagcapaciteit van de transportband;
Vervang door een krachtigere aandrijfmotor.
4. Afwijking van de riem
Bandafwijking is het meest voorkomende verschijnsel in het werkproces van bandtransporteurs. Zodra de bandafwijking op de bandtransporteur optreedt, veroorzaakt dit materiaalverspreiding en ernstige bandslijtage, wat de normale productie van de productielijn zal beïnvloeden, en de band en het frame zullen serieuzer zijn. Ernstige wrijving verzacht de riem of verbrandt zelfs, waardoor brand ontstaat en het personeel gewond kan raken.
Redenen voor afwijking:
Het midden van de neus, de staart en het middenframe liggen niet langer in dezelfde rechte lijn, waardoor er afwijkingen ontstaan;
Door de verkeerde montagepositie van de trommel loopt de band van de trommel;
Bandafwijking veroorzaakt door onjuiste en ongelijke verbindingen van bandtransporteurs (vaak voorkomend bij de verbindingen van banden);
Verkeerde uitlijning veroorzaakt door een onjuist rollenframe of losse schroef waarmee het rollenframe op het rollenframe is bevestigd;
Afwijking veroorzaakt door langdurige slijtage en beschadiging van de transportband;
Riemafwijking veroorzaakt door ongebalanceerde belasting;
Afwijking veroorzaakt door materiële impact.
Oplossing:
Pas de hartlijnen van de neus, staart en middenframe aan zodat ze in dezelfde rechte lijn liggen;
Stel de installatiepositie van de trommel zo af dat zijn as loodrecht staat op de langshartlijn van de band en evenwijdig aan het horizontale vlak;
Snijd onjuiste riemverbindingen om ervoor te zorgen dat de verbindingen rechtop en vredig zijn;
Herstel het rollenframe zodat de fout binnen de toegestane afwijking wordt beheerst. Draai de losse bouten vast;
Versterk de maatinspectie van de riem, herstel of vervang de beschadigde riem op tijd;
Pas de materiaalgeleidegoot aan, pas de hoogte en grootte van het materiaal aan of installeer een materiaalbuffer.
5. Bestrooi
Het verspreiden van transportbanden is een veelvoorkomend probleem, en de redenen zijn legio.
Redenen voor beregening:
Zwervend en verspreid materiaal. De hoogte van de twee randen van de riem verandert tijdens het gebruik, de ene kant is hoog, de andere kant is laag en het materiaal wordt vanaf de lage kant verspreid;
Strooien op het overslagpunt (voornamelijk in de blusbunker, geleidegoot, etc.). Zo is de bandtransporteur ernstig overbelast en is de rubberen mantel van de geleidingsgroef van de bandtransporteur beschadigd. De stalen plaat bij de geleidegroef is ontworpen om ver van de band te staan en de rubberen rand is langer om het materiaal uit de geleidegroef te laten stromen;
Strooi wanneer het concave gedeelte van de riem is opgehangen. In het concave gedeelte van het bandinterval, wanneer het concave gedeelte een kleine kromtestraal heeft, zal de band worden opgehangen. Op dit moment zal de situatie van de riemgroef veranderen omdat de riem de gegroefde spanrolgroep heeft verlaten. Over het algemeen wordt de groefhoek kleiner en worden sommige materialen verspreid.
Oplossing:
Pas de afwijking van de riem aan;
Beheers de transportcapaciteit en versterk het onderhoud;
In de ontwerpfase moet zoveel mogelijk een grotere kromtestraal van het concave gedeelte worden gebruikt om dergelijke situaties te vermijden.
In het dagelijkse gebruiksproces moet het falen van de transportband wetenschappelijk worden geanalyseerd om specifieke tegenmaatregelen te vinden. En het juiste onderhoud en onderhoud van de bandtransporteur kan de veilige werking van de bandtransporteur effectief garanderen.
