Poederzak vormmachine, superfijn poeder in verpakking wanneer het gasuitbreidingsprobleem hoe op te lossen?
Superfijn poeder in de verpakking zal verschijnen een grote hoeveelheid gas ultralichte zwaartekracht, watervorm, conventionele weegmachine kan niet worden verpakt.
Verpakkingsstatus van ultrafijn poeder:
Stof is groot
Onvoldoende verpakkingszakruimte
Slechte verpakkingsnauwkeurigheid
Verpakkingssnelheid is traag sommige poedermaterialen, zoals batterijkathodematerialen, kathodematerialen, kaliumperchloraat, kobalttetroxide, grafietpoeder, uitstervingspoeder, enz.. Materiaal, drijvend materiaal zelf heeft een groot aantal gas, materiaal als geheel is virtueel, leiden tot kan niet soepel in de zak of in het proces van het verpakken van vaten, zo niet voor verplichte bagging proces zal leiden tot het fenomeen van uitstulping zak of gescheurde zakken, om deze situatie te voorkomen, veel bedrijven ervoor kiezen om de materialen te plaatsen voor een periode van tijd tot neerslag, en dan aan het inpakken. Langdurige neerslag kan het probleem oplossen van poeder dat geen zakken vult, zakken uitbreidt en zakken breekt, maar het duurt lang, de verpakkingsefficiëntie is erg laag en de arbeidskosten zijn hoog. Het is zeer onhandig voor bedrijven die graag willen verzenden. De meeste verpakkingsmachines die op de markt in omloop zijn, hebben geen uitlaatgasgasserende energie. Hoe om te gaan met deze situatie? Het is noodzakelijk om het ontgassingsapparaat te combineren met de verpakkingsmachine om gezamenlijk de poedervergassings-, meet- en verpakkingsbewerkingen te voltooien.
Superfijne poederverpakkingsmachine is ook bekend als ontgassingstype weegverpakkingsschaal, gebruikt voor het wegen van ultrafijne poederverpakkingen, bevindt zich in verticale spiraalverpakkingen op basis van extra vacuüm negatieve drukontgassingsapparaat en antistofvliegmechanisme, de belangrijkste ontgassingsmethoden zijn:
Het voorontgassen van geroerde silo's verhoogt de bulkdichtheid van materialen en verlaagt het gasgehalte.
Verticale spiraalbuis tussenlaag gas negatieve druk filter ontwerp, met behulp van negatieve druk vacuüm ontgassen en mechanische uitlaat apparaat (schroef pitch grootte van materiaal extrusie), zodat het materiaal verder ontgassen.
Tijdens het verpakkingsproces wordt de ontgassingsstaaf automatisch in de zak gestoken om opnieuw te ontgassen
Na het ontgassen wordt de zak automatisch naar het ontgassingsstation getrokken voor definitieve ontgassing.
