In de afgelopen jaren heeft de ontwikkeling van technologie de wereldwijde mijnbouwindustrie in een tijdperk van technologische ontwrichting gebracht, en mijnbouwbedrijven bevinden zich op een kruispunt tussen het verleden en een duurzame en transformatieve toekomst. Van cloud computing tot sensoren, van drones tot machine learning en kunstmatige intelligentie, de meest geavanceerde mijnen hebben de nieuwste technologie in hun bedrijf ingebed.
Tegenwoordig laat de mijnindustrie u kennismaken met de top tien van technologische innovaties in de wereldwijde mijnbouw. Deze technologische innovaties bestrijken veel gebieden, van mijnbouwkleding tot transport, van mijndatabeheer tot apparatuurbeheer.
Röntgendiffractietechniek
Diffractietechnologie (zoals Copper NuWave ™) helpt bij het bepalen van de hoeveelheid nuttige bronnen in een bepaald erts, waardoor de kosten voor het vinden van nuttige bronnen worden verlaagd. Diamantmijnwerker Al Rosa gebruikt al diffractietechnologie in zijn mijnen, en ook andere bedrijven proberen deze technologie te gebruiken. Aangezien het succes van een mijn in grote mate afhangt van het besteden van de minste energie en tijd om de maximale output te krijgen, veranderen technologieën die dit proces eenvoudiger maken de mijnbouw fundamenteel.
Hernieuwbare energietoepassingen
Zoals Copper NuWave ™ aantoont, sluiten energiebesparing en succesvolle mijnbouwactiviteiten elkaar niet noodzakelijk uit. De Zuid-Afrikaanse Harmony Gold Company heeft zonne-energie aangenomen als directe elektriciteit en werkt momenteel aan een plan om mijnbouwgrond te gebruiken om biologische gewassen te produceren, die vervolgens aardgas (een andere alternatieve energiebron) zullen produceren om zijn machines verder van stroom te voorzien. Dit circulatiesysteem helpt niet alleen de bedrijfskosten te verlagen, maar minimaliseert ook de impact op het milieu van de'
Veiligheidsapparaat van de volgende generatie
Moderne veiligheidsmethoden voor mijnwerkers houden rekening met de kwaliteit van elke werkdag en de impact van repetitieve stressverwondingen. SmartCap is een persoonlijke veiligheidshelm die is uitgerust met sensoren die continu veelvoorkomende tekenen van vermoeidheid kunnen volgen en waakzaamheid kunnen meten om ongevallen door afleiding te verminderen. Centennial Coal lanceerde dit jaar ook speciale mijnbouwlaarzen, die stabiliteit van de zool, enkelondersteuning en een waterdicht ontwerp bieden dat nodig is om werknemers te beschermen' algemene gezondheid op het werk.
Verbind sensoren met elkaar
Een innovatie die in de mijnbouw veel wordt gebruikt, zijn onderling verbonden sensoren. Sommige mijnbouwbedrijven hebben drones met InSAR-sensoren ingezet en gebruiken deze voor in-situ scannen. Andere bedrijven hebben ook lidar-sensoren (lichtdetectie en bereik) op zelfrijdende vrachtwagens geïntroduceerd, die mensen binnen een bepaald bereik kunnen identificeren.
Revolutionair bedrijfsmodel
Nu mijnbouwbedrijven software steeds efficiënter gebruiken, onderzoeken deze bedrijven potentiële nieuwe inkomstenbronnen. Het is denkbaar dat mijnbouwbedrijven de komende decennia met elkaar gaan samenwerken om een geïntegreerd platform te bouwen dat wereldwijde mijnbouw- en rederijen met elkaar verbindt. Dit kan de efficiëntie van verzending en logistiek aanzienlijk verbeteren.
Waardeketeninnovatie
De rol van mijnbouwbedrijven in de ertsmijnbouw en -verwerking verandert snel. Bedrijven hebben geen eigen zwaar materieel meer, maar schakelen over op leasing. In dit model is de fabrikant van de apparatuur verantwoordelijk voor het onderhoud van de apparatuur. Dit is gunstig uit economisch oogpunt en fabrikanten van apparatuur kunnen in de toekomst ook de transportactiviteiten overnemen.
Marketing- en handelsalgoritmen
De opkomst van digitale technologie en de toepassing van big data creëren kansen voor marketing en transacties, vooral wanneer algoritmen nieuwe vitaliteit inbrengen in het distributiemodel. Digitale kanalen kunnen nieuwe en betrouwbare marktinformatie opleveren, waardoor mijnbouwbedrijven kunnen profiteren van de kansen op de grondstoffenmarkt. Transparantie van de toeleveringsketen en downstream-integratie zijn goed voor de klantervaring en klantbetrokkenheid.
Geautomatiseerd transport
Sinds Rio Tinto in 2017 een proefoperatie van 100 kilometer zonder bestuurder uitvoerde in de Pilbara Iron Mine in West-Australië, bestaat geautomatiseerd spoorvervoer. Momenteel wordt een geautomatiseerd vrachtschip ontwikkeld: het doel van BHP Billiton is om het voor het einde van deze eeuw in gebruik te nemen. Deze geautomatiseerde transportfaciliteiten hebben het potentieel om de supply chain-capaciteit van het bedrijf' aanzienlijk uit te breiden, arbeidskosten te verlagen en transport veiliger en efficiënter te maken.
Real-time gegevensverzameling
Real-time gegevensverzameling stelt mijnbouwbedrijven in staat hun activiteiten op afstand te beheren. Boliden is een bedrijf dat al realtime data gebruikt. Het bedrijf heeft sensoren aangesloten op machines in de Garpenberg-mijn in Zweden. Deze sensoren sturen gegevens naar de centrale controlekamer voor verwerking door de operator. Bedrijven die connectiviteit in wagenparkapparatuur gebruiken, kunnen voorspellend onderhoud implementeren en automatisch reserveonderdelen bestellen.
Digitale tweeling
Big data verzameld uit apparatuur en meetapparatuur kunnen nu worden gebruikt om geologische, metallurgische en operationele plannen te ontwikkelen tijdens de verkenningsfase van het project. Deze visualisaties worden" digitale tweelingen" genoemd: ze kunnen worden gebruikt als analoge hulpmiddelen om op afstand verkenningswerk uit te voeren, waardoor de uitgaven worden verminderd. Met behulp van digitale tweelingen kunnen bedrijven simulaties uitvoeren om de efficiëntie en productiviteit van toekomstige mijnen te bepalen.
