Micro-silica poeder, ook wel silica micropoeder genoemd, wordt ook wel silicarook, silicarook of ultrafijn silicapoeder genoemd.
Microsiliciumpoeder is een soort ultrafijn siliceous poedermateriaal dat door de snelle oxidatie en condensatie van SiO2 en Si gas wordt gevormd dat door metallurgische elektrische oven bij een hoge temperatuur boven 2000 °C en zuurstof in de lucht wordt geproduceerd.
1. Fysische en chemische eigenschappen van microsilica
1. Micro silica rook:
Het uiterlijk is grijs of gebroken wit poeder en de vuurvastheid is >1600 °C. Bulkdichtheid: 200 ~ 250 kg / kubieke meter.
De chemische samenstelling van microsiliciumpoeder wordt weergegeven in de volgende tabel:
Chemische eigenschappen van microsiliciumrook
2. Fijnheid van micro siliciumpoeder:
Het microsiliciumpoeder heeft een fijnheid van minder dan 1μm, goed voor meer dan 80%, de gemiddelde deeltjesgrootte is 0,1-0,3μm en het specifieke oppervlak is 20-28m2/g. De fijnheid en specifieke oppervlakte zijn ongeveer 80-100 keer die van cement en 50-70 keer die van vliegas.
3. Deeltjesvorm en minerale fasestructuur:
Tijdens het vormingsproces van microsiliciumpoeder, als gevolg van het effect van oppervlaktespanning in het proces van faseverandering, worden amorfe bolvormige deeltjes van een amorfe fase gevormd en is het oppervlak relatief glad, en sommige zijn agglomeraten van meerdere bolvormige deeltjes die aan elkaar kleven . Het is een vulkanisch asmateriaal met een groot specifiek oppervlak en hoge activiteit. Voor materialen gemengd met microsiliciumpoeder kunnen kleine bollen een smerend effect hebben.
Ten tweede, de rol van silica
De micro-silicarook kan de poriën tussen cementdeeltjes vullen en tegelijkertijd een gel vormen met het hydratatieproduct en reageren met het alkalische materiaal magnesiumoxide om een gel te vormen. In het op cement gebaseerde beton, mortel en vuurvaste gietbare middelen kan het mengen van de juiste hoeveelheid microsiliciumrook de volgende rollen spelen:
1. Verbeter de compressieweerstand, buigweerstand, ondoordringbaarheid, corrosiebestendigheid, slagvastheid en slijtvastheid aanzienlijk.
2. Het heeft de functies van het vasthouden van water, het voorkomen van segregatie en bloedingen, en het sterk verminderen van de weerstand van beton pompen.
3. Verleng de levensduur van beton aanzienlijk. Vooral in ruwe omgevingen zoals chloridevervuilingserosie, sulfaaterosie en hoge luchtvochtigheid kan de duurzaamheid van beton worden verdubbeld of zelfs meerdere keren hoger.
4. Verminder het vloerstof van gespoten beton en gietbare stoffen aanzienlijk en verhoog de dikte van een enkele spuitlaag.
5. Het is een noodzakelijk onderdeel van beton met hoge sterkte en C150-beton is gebruikt in de engineering.
6. Het heeft ongeveer 5 keer het effect van cement. Het kan de kosten verlagen en de duurzaamheid verbeteren bij gebruik in gewoon beton en gietbare cement.
7. Voorkom effectief het optreden van betonalkali-geaggregeerde reactie.
8. Verbeter de compactheid van gietbare vuurvaste vuurvaste worpen. Wanneer het naast Al2O3 bestaat, is het gemakkelijker om mullitefase te vormen, die zijn hoge temperatuursterkte en thermische schokweerstand verhoogt.
PUDA silica verpakkingsmachine:
PUDA heeft drie soorten verpakkingsmachines voor silica, één is open zakverpakkingsmachine met schroefaanvoer. de tweede is klepzak verpakkingsmachine met schroef feeder, de derde is klep zak stofzuigen verpakkingsmachine. Uaually gemeenschappelijk silicapoeder kan goed bapacked door de vroegere twee machines. De laatste is voor ultralicht materiaal.
