Bedieningsstappen en onderhoud van de vacuümverpakkingsmachine
Wetenschap en technologie veranderen met elke dag die voorbijgaat, tegenwoordig kunnen alle soorten goederen niet worden gescheiden van vacuümverpakkingsmachines. Na vacuümverpakking kan voedsel oxidatie weerstaan en het doel van langdurige bewaring bereiken. Voor een langdurige opslag zijn daarom correcte bedieningsprocedures en onderhoud essentieel.
1. Bedieningsstappen:
(1) Schakel de stroom in: draai de stroomkeuzeschakelaar indien nodig om, dat wil zeggen dat de stroomindicator aan is. De vermogenskeuzeschakelaar wijst naar het vacuüm voor vacuümafdichten en het vacuüm vullen en afdichten voor vacuümvullen.
(2) Plaats de plastic zak met de inhoud in de vacuümkamer. De opening van de zak is netjes op de heatseal geplaatst (voor opblaasbare verpakkingen moet ten minste één mondstuk in de opening van de zak worden gestoken);
(3) Druk op het deksel en het indicatielampje voor de uitlaat (vacuüm) op het paneel gaat branden. De vacuümpomp begint te pompen en de dop wordt automatisch naar binnen gezogen. Vacuümknop kan worden aangepast aan de verpakkingsvereisten. Pas de visuele schaal aan van laag naar hoog. De amplitude moet klein zijn;
(4) Wanneer de uitlaat de ingestelde tijd bereikt (dat wil zeggen, de vereiste vacuümgraad), eindigt de uitlaat, gaat het uitlaatindicatielampje uit, gaat het inflatie-indicatielampje branden en begint de indicator op te blazen. De opblaasknop kan de lengte van de opblaastijd (dat wil zeggen, de hoeveelheid opblazen) aanpassen op dezelfde manier als hierboven. Als u niet hoeft op te blazen, zet u de aan / uit-schakelaar in de vacuümstand, het programma gaat automatisch in de vacuümverpakking en de opblaasindicator is uit;
(5) Wanneer de lucht wordt gepompt of opgeblazen, gaat het indicatielampje uit en gaat het indicatielampje voor thermische afdichting branden en gaat het afdichtingsproces in. De panelen zijn uitgerust met hitteverzegelende tijd- en temperatuurinstelknoppen voor verschillende materiaaldiktes. Draai bij het aanpassen van de tijd en temperatuur aan het bewegingsbereik om de plotselinge stijging van de heatsealtemperatuur en het verbranden van heatsealonderdelen te voorkomen;
(6) Nadat de ingestelde hitteverzegelingstijd is bereikt, gaat het hitteverzegelingslampje uit en is de hitteverzegeling voltooid, dat wil zeggen, de vacuümkamer komt de atmosfeer binnen via de magneetklep totdat het deksel automatisch wordt opgetild, en dan de het vacuümvul- en verpakkingsproces is voorbij en de volgende verpakkingscyclus is klaar.
2. Onderhoud verpakkingsmachine
(1) De automatische vacuümverpakkingsmachine moet worden gebruikt in een omgeving waar de temperatuur -10 ℃ -50 is, de relatieve vochtigheid niet meer dan 85% is en er geen corrosief gas, geen stof en geen explosie in de omgeving is lucht. Net als de verpakkingsmachine en de krimpmachine is de vacuümverpakkingsmachine een driefasige 380V-voeding;
(2) Om de normale werking van de vacuümpomp van de vacuümverpakkingsmachine te garanderen, mag de vacuümpompmotor niet omkeren. Het oliepeil moet regelmatig worden gecontroleerd. Het normale oliepeil is 1/2-3/4 van het olievenster (niet hoger). Wanneer er water in de vacuümpomp zit of de oliekleur zwart wordt, ververs dan de nieuwe olie op dit moment (werk meestal een of twee keer achter elkaar), ververs één keer per maand, gebruik 1# vacuümbenzine of 30# benzine of olie . ;
(3) Het filter voor onzuiverheden moet regelmatig worden verwijderd en gereinigd (meestal eens in de 1-2 maanden, omdat het vuil op de verpakking de reinigingstijd moet verkorten);
(4) na continu werken gedurende 2-3 maanden, moet de achterklep 30 worden geopend, om de glijdende delen te smeren en het convexe blok te wisselen, en volgens het doel van het smeren van de verbinding op de verwarmingsstaafactiviteiten;
(5) Controleer regelmatig de decompressie, filtratie en olienevel triplet 24 om er zeker van te zijn dat olienevel en oliebeker en filter in de olie zitten (naaimachineolie). Er zit geen water in het glas;
(6) Verwarmingsstrips en siliconenstrips moeten schoon worden gehouden zonder aanhechting van vreemde stoffen, om de afdichtingskwaliteit niet te beïnvloeden;
(7) twee lagen pasta op de verwarmingsstaaf en onder de verwarmingsplaat worden gebruikt als isolatiemateriaal. Wanneer beschadigd, moet het op tijd worden vervangen om kortsluiting te voorkomen;
(8) De gebruiker bereidt de werkende luchtbron en de opblaasbare luchtbron voor. De werkdruk van de vacuümverpakkingsmachine is ingesteld op 0,3Mpa, wat meer geschikt is. Pas' niet te veel aan, tenzij er bijzondere omstandigheden zijn;
(9) De vacuümverpakkingsmachine mag tijdens het transport niet kantelen of stoten en mag ook niet worden neergezet voor transport;
(10) de vacuümverpakkingsmachine moet een betrouwbaar aardingsapparaat hebben tijdens het installatieproces;
(11) Plaats uw hand niet onder de verwarmingsstaaf om letsel te voorkomen. Schakel in geval van nood onmiddellijk de stroom uit.
(12) tijdens het werken, eerst geventileerd en vervolgens geëlektrificeerd; Schakel bij het uitschakelen eerst de stroom uit en vervolgens het gas uit;
Samenvattend, tijdens het gebruik van de vacuümverpakkingsmachine, om de nauwkeurigheid van de bediening en het dagelijkse onderhoud te garanderen, zal de levensduur en het effect van de vacuümverpakkingsmachine worden verlengd.
