Onderhoudsinstructies voor deeltjesverpakkingsmachines
Controleer de machineonderdelen regelmatig, één keer per maand, controleer of het wormwiel, de worm, de bouten op het smeerblok, de lagers en andere bewegende delen flexibel zijn en slijten, defecten moeten op tijd worden gerepareerd en niet gedwongen worden gebruikt.
De machine moet worden gebruikt in een droge en schone ruimte en mag niet worden gebruikt op een plaats waar de atmosfeer zuren en andere corrosieve gassen voor het lichaam bevat.
Nadat de micro nano-poederverpakkingsmachine is gebruikt of gestopt, moet de roterende trommel worden verwijderd om het resterende poeder in de emmer te reinigen en te borstelen, en vervolgens worden geïnstalleerd om het volgende gebruik voor te bereiden.
Stel de M10-schroef op de voorste lagerschacht in de juiste positie af wanneer de rol tijdens bedrijf heen en weer beweegt. Als de as beweegt, stel dan de M10-schroef achter het lagerframe in de juiste positie af, pas de speling aan zodat het lager geen geluid maakt, draai de poelie met de hand, de juiste spanning is geschikt, te strak of te los kan ervoor zorgen de machine kan beschadigd raken.
Als de tijd lang is, moet de hele behuizing van de machine worden schoongeveegd, het gladde oppervlak van de machine is bedekt met roestwerende olie en de stoffen hoes is goed.
Poederverpakkingsmachine wordt ook wel poederverpakkingsweegschaal genoemd, die is ontwikkeld voor poederverpakking in de kunstmest-, chemische, voedingsmiddelen-, farmaceutische en andere industrieën, en kan volledig worden toegepast op het semi-automatisch doseren en verpakken van 5-50 kg poedermaterialen ; Ondersteunende schroeflift, transportband, sluitapparaat, handmatig in zakken doen, automatisch zakken klemmen, doseren, vullen, zakken laten vallen, transporteren, handmatig ondersteund sluitstation, poederverpakkingsmachine
Sluit de binnenzak af met hitteseal of naai de buitenzak om het semi-automatische verpakkingsproces te voltooien.
Prestatiekenmerken van poederverpakkingsmachines
Snelle, langzame tweetrapsvoeding met dubbele schroef, met twee sets elektromagnetische koppelingsremmen, om nauwkeurige voeding te garanderen. Van grondstofinlaat tot ontvangstpoort, volledig gesloten ontwerp; Er zijn meerdere zuigpoorten, waaronder het toevoergedeelte, het afvoergedeelte, het ontvangstgedeelte en een optioneel stofverwijderingssysteem, om ervoor te zorgen dat het stof in de verpakkingsomgeving klein is. De sensor en het ophangapparaat, het kernbesturingsonderdeel, maken gebruik van de meest geavanceerde elektronische weegtechnologie, een zeer intelligente weegcontroller, automatische valcorrectie, automatische nultracking, overschrijdingsdetectie en onderdrukkingsfuncties; Automatische statistieken van het aantal pakketten en het aantal pakketten; De meetsnelheid is snel, de precisie is hoog, de prestaties zijn langdurig stabiel en betrouwbaar.
