De centrale toevoer van de poederpakketvormmachine gaat gepaard met de ringvaltoevoer: het materiaal valt in de trechter en valt vervolgens door het ringgat en wordt door de bulkkegel in twee strengen verdeeld. Eén streng komt de snel roterende waaier binnen via de verdeelplaat en de andere streng valt rond de verdeelplaat. Het materiaal dat de waaier binnendringt, wordt eruit geschoten nadat het snel in de waaier is versneld. Eerst wordt het andere deel van het materiaal in vrije val rond de kegel van het bulkmateriaal geraakt en gebroken, en vervolgens wordt de wervelvoering in de wervelkamer tegen elkaar gedrukt en eerst naar de bovenkant van de breekkamer gestuiterd en vervolgens afgebogen naar beneden. Het materiaal dat door de waaierloper wordt uitgestoten, botst en vormt een doorlopend materiaalgordijn en wordt via de onderste afvoerpoort afgevoerd. Omdat de machine alle belasting draagt, heeft een goede smering een grote relatie met de levensduur van het lager. Het heeft rechtstreeks invloed op de levensduur en de bedrijfssnelheid van de machine, dus de injectie van smeerolie moet schoon zijn, de afdichting moet goed zijn, de hoofdolie van de machine (1) roterende lagers (2) rollagers (3) alle tandwielen (4) actieve lagers, glijvlak. Nieuw gemonteerde banden kunnen losraken en moeten regelmatig worden gecontroleerd. Aandacht besteden aan het werk van de machineonderdelen is normaal. Let erop dat u de mate van slijtage van gemakkelijk versleten onderdelen controleert en dat u versleten onderdelen op elk moment vervangt. Het onderste framevlak van het bewegende apparaat moet vrij zijn van stof en andere zaken om te voorkomen dat het bewegende lager niet op het onderste frame kan bewegen wanneer de machine materialen tegenkomt die niet kunnen worden gebroken, wat tot ernstige ongelukken kan leiden.
Het automatiseringsniveau in de maakindustrie neemt voortdurend toe en het toepassingsgebied breidt zich uit. Automatisering in de verpakkingsmachine-industrie verandert de manier waarop het verpakkingsproces werkt en de verwerkingsmethoden van verpakkingscontainers en -materialen. De automatische controle van het verpakkingssysteem kan de productie-efficiëntie en productkwaliteit aanzienlijk verbeteren, de fouten veroorzaakt door het verpakkingsproces en het afdrukken en etiketteren aanzienlijk elimineren, de arbeidsintensiteit van werknemers effectief verminderen en het verbruik van energie en hulpbronnen verminderen. Revolutionaire automatisering verandert de productiemethoden van de verpakkingsmachine-industrie en de transmissie van haar producten. Het ontwerp en de installatie van automatische controleverpakkingssystemen spelen een zeer voor de hand liggende rol bij het verbeteren van de productkwaliteit en productie-efficiëntie in de verpakkingsmachine-industrie, maar ook bij het elimineren van verwerkingsfouten en het verminderen van de arbeidsintensiteit. Vooral voor de voedingsmiddelen-, dranken-, farmaceutische, elektronica- en andere industrieën zijn deze van cruciaal belang.
