Londen, 20 augustus (Argus) - Norwegian Additive Manufacturing Company Norsk Titanium heeft zijn verwachte break uitgesteld - gelijkmatige punt vanwege het langzamere tempo van transformatie van titaniumvervangenschappen naar gerichte energie -depositie (Ded) titaniumcomponenten door oorspronkelijke apparatuurfabrikanten (OEM's).
The company reported that its revenue for the 1-6 month period of this year increased by 54% year-on-year to $2 million, but its operating expenses soared from $1.34 million in the same period last year to $1.72 million, as the company expanded its capacity to meet expected order growth and prepared for mass production. Vanwege deze contante consumptie en de lagere transformatiesnelheid van commerciële luchtvaartcomponenten, heeft het bedrijf zijn verwachte break-even punt uitgesteld tot begin 2027.
Op basis van bevestigde contracten en volwassen bedrijfsonderhandelingen verwacht het bedrijf een omzetdoelstelling van $ 70 miljoen in 2026, met een verhouding van ongeveer 50:50 tussen de ruimtevaart- en defensiesector en de industriële sector.
Het bedrijf blijft componenten afleveren volgens de contractuele overeenkomsten met de Europese OEM Airbus en heeft twee extra machines gecertificeerd om de productiebereidheid te verbeteren. Het bedrijf verwacht in de tweede helft van dit jaar een derde productiecontract met Airbus te bereiken.
In de eerste helft van dit jaar had het bedrijf 54 componenten in de massaproductiefase, een toename van 26 in dezelfde periode vorig jaar. Na ontvangst van een hoge - temperatuur titaniumcomponent volgorde van het Amerikaanse ministerie van Energie, is het aantal massa - geproduceerde componenten toegenomen tot 56.
Tijdens de eerste helft van dit jaar zette het bedrijf zijn operationele upgrades voort, inclusief het installeren van interne bewerking en warmtebehandelingsapparatuur om de snelheid van de componentenontwikkeling te versnellen.
Het Rapid Plasma Deposition (RPD) -proces van het bedrijf smelt titaniumdraden nauwkeurig in een inerte argonatmosfeer en bouwt laag op laag om te vormen in de buurt van - net - vormvoorvormen. Dit nabij - net - vormcomponent vereist veel minder mechanische verwerking dan traditionele smeedprocessen, waardoor minder dan 10% afval wordt gegenereerd. De jaarlijkse productiecapaciteit van het bedrijf is 700 ton.
